【導(dǎo)讀】感應(yīng)加熱電源作為高效率、低功耗的金屬加熱電源模塊，在眾多個國家的工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。本文圖文解說傳統(tǒng)感應(yīng)加熱系統(tǒng)原理，介紹感應(yīng)加熱電路結(jié)構(gòu)的分析，揭幕傳統(tǒng)感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)原理的真相。
通常情況下，傳統(tǒng)的感應(yīng)加熱電源在主電路結(jié)構(gòu)方面，主要由以下四個部分來組成的：不控整流、大電容儲能濾波、逆變電路和諧振負(fù)載。
在工作的過程中，加熱電源通過不可控整流的方式將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?，然后通過大電容濾波將比較穩(wěn)定的直流電轉(zhuǎn)化成為逆變電路的供電電源，歲后在逆變側(cè)部分實現(xiàn)系統(tǒng)的逆變輸出和功率調(diào)節(jié)。下圖為傳統(tǒng)型號的感應(yīng)加熱電源電路結(jié)構(gòu)圖。
圖為傳統(tǒng)的感應(yīng)加熱電源電路結(jié)構(gòu)
從圖中我們可以看到，整個電源的加熱系統(tǒng)均有DSP數(shù)字芯片進(jìn)行控制。電壓電流檢測裝置對直流母線的電壓值和電流值進(jìn)行檢測，隨后將數(shù)值變送給DSP處理芯片，以快速實現(xiàn)功率反饋。
整個負(fù)載檢測流程包括溫度檢測和頻率跟蹤、通過將紅外線傳感器檢測到的溫度值變送給DSP，同步實現(xiàn)快速反饋。隨后，處理器可以通過檢測負(fù)載的諧振電流和電壓信號反饋給DSP以實現(xiàn)頻率跟蹤。
當(dāng)DSP芯片接收到相應(yīng)的電流電壓信號后，將會在內(nèi)部對電壓、電流等反饋信號分別進(jìn)行A/D變換、保持，并通過數(shù)字乘法運算求出實際輸出功率與數(shù)字給定功率比較，對偏差進(jìn)行數(shù)字PID控制。
通過這一數(shù)字控制的方式，感應(yīng)加熱電源可以實現(xiàn)電源輸出功率的閉環(huán)控制和DPLL頻率跟蹤，故障檢測保護(hù)電路對缺水、過熱、過壓、過流等故障實時監(jiān)控，由DSP故障處理子程序比較判斷后，以中斷方式處理各類故障、并報警顯示。
然而，傳統(tǒng)的感應(yīng)加熱電源由于大多型號采用的都是大電容無源濾波模式，所以很容易造成輸入電流畸變并對電網(wǎng)系統(tǒng)造成諧波污染，因此會導(dǎo)致輸入功率因數(shù)降低。同時，這種方式也不利于節(jié)約用電成本。因此，目前市面上已經(jīng)開始出現(xiàn)了具有DSP參數(shù)校正功能的新型加熱電源模塊。
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