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飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案

發(fā)布時間:2016-06-01 責任編輯:wenwei

【導讀】近年來消費性電子產(chǎn)品市場持續(xù)增長,不斷要求電源必須更“省電”和更“小型化”,于是國際組織例如“能源之星”開始規(guī)范電源設備的節(jié)能要求,尤其最需要規(guī)范的是需要恒流充電模式與恒壓充電模式的電池充電器,它是最常使用也最廣泛地使用在我們身邊的。
 
應用的范圍包括:掌上型電子式產(chǎn)品、PDA、MP3播放器和數(shù)碼相機等。然而多數(shù)的充電器大多采用次級端反饋控制的方式調節(jié)輸出,這種控制的方法并無法減少組件數(shù)目,提升效率與縮小體積,而且難以降低本錢,于是新架構的低級端調節(jié)控制便衍生出來。本篇文章在探討一個專利技術叫做“低級端調節(jié)控制器(Primary Side Regulation, PSR)”,這種PSR控制器不需要次級真?zhèn)€反饋線路便可在低級端精準地控制充電器輸出的CV/CC,實現(xiàn)省電、高效率和低本錢的電源。這種PSR不僅包含了跳頻(Frequency hopping)機制來降低EMI,更包括了省電模式(GREEN mode function)降低待機時的電源消耗。根據(jù)實驗的結果,這種具有低級端調節(jié)控制的充電器相對于傳統(tǒng)采用RCC或PWM的控制方法,更可以達到低本錢、省電和高效率的電源, 所以這種PSR控制方法提供電源朝向低本錢的最佳解決方案。
 
圖1為傳統(tǒng)反激式轉換器的電池充電器應用范例,它包含了次級端CV控制線路與CC控制線路,光耦合器的作用在耦合次級真?zhèn)€控制信號到低級真?zhèn)€PWM控制器,PWM控制器會根據(jù)次級真?zhèn)€控制信號調整 MOSFET 的開關周期大小,達到隨次級端負載改變時仍然可以穩(wěn)定輸出負載所需的電壓與電流。這種控制方法的缺點在于需要有較多的次級端控制組件,而這意味著必須有較多的PCB板空間與較高的本錢;除此之外,光耦合器有可能造成漏電的潛伏危險,并且二次端偵測輸出電流的電阻Ro將增加功率的損耗而降低整體電源的效率。
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案  
圖1.傳統(tǒng)采用次級端控制線路的返馳式轉換器
 
低級端調節(jié)控制的基本概念
 
圖2為采用低級端調節(jié)控制的反激式轉換器設計范例。PSR控制器為了獲得次級端輸出電壓的信息,采用獨特的方式偵測變壓器輔助繞組上的波形,以獲得次級真?zhèn)€輸出信息進行反饋控制。圖3所示為主要的工作波形。
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案  
圖2.采用PSR控制的返馳式轉換器電路圖
 
對于采用PSR控制器的反激式(flyback)轉換器工作于不連續(xù)導通模式之下會獲得較好的輸出調節(jié)能力。因此轉換器的工作原理如下:
 
·當PSR內部的MOSFET導通時[ton],輸進端電壓VIN會建立在變壓器的兩端,因此變壓器低級真?zhèn)€電流iP將會由零線性地上升到ipk.;所以ipk.可以由式(1)推導出。在這段期間,輸進真?zhèn)€能量會儲存在變壓器中。
 
·當MOSFET截止時[toff],原本存儲在變壓器的能量會使次級真?zhèn)€二極管導通,將能量傳給負載端。在這段期間,輸出真?zhèn)€電壓與次級端二極管的順向導通電壓將會反射到輔助繞組,因此可將輔助繞組電壓VAUX表示為式(2)。此時PSR內部的采樣機制將會采樣輔助繞組上的電壓,而輸出電壓的信息將會隨次級端電流減少而得知。PSR取得輸出電壓的信息后會與內部參考電壓VREF比較,形成一個電壓回路控制MOSFET的導通時間以穩(wěn)定恒定的輸出電壓。
 
·當次級真?zhèn)€輸出二極管上的電流減少為零時,此時輔助繞組上的電壓會由于變壓器的電感與MOSFET上輸出電容COSS產(chǎn)生諧振,直到MOSFET再次導通。
 
  飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案(1)
 
  飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案(2)
 
其中LP為變壓器低級真?zhèn)€感量;ton為MOSFET的導通時間;NAUX/NS為變壓器輔助繞組與次級端繞組的圈數(shù)比;VO為輸出電壓;VF為次級端輸出二極管的正向導通電壓。
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案
圖.3
 
這個采樣的方式同樣可以取得變壓器的放電時間tdis,如圖3所示,次級端輸出二極管上的電流均勻值會即是輸出電流IO,因此輸出電流IO可以藉由ipk與tdis表示為式(3)。
 
  飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案(3)
 
其中tS為PSR控制器的開關周期;NP/NS為低級端與次級真?zhèn)€圈數(shù)比;RSENSE為低級端電流取樣電阻。
 
實際實現(xiàn)一個5W的充電器,輸出規(guī)格的定義為5V/1A??刂破鞑捎肍SEZ1216,這個PSR控制器集成了600V的高壓MOSFET,因此可以減少驅動MOSFET的線路與PCB走線的干擾。而為了要降低待機損耗,PSR控制器內部的省電模式將會在輕載時線性地降低PWM的頻率,達到目前電源規(guī)范省電的需求;跳頻機制提升EMI的效能,同時充電器的輸出電壓會因配備較長的輸出纜線而導致輸出電壓降低,也可利用內部補償機制提升輸出電壓的調節(jié)能力。
 
如圖4至7為實驗結果,從圖4的輸出電壓電流曲線中,可以獲得在通用交流電壓的輸進之下輸出真?zhèn)€恒定電壓調節(jié)率可以達到正負2.88%;而當返回電壓(fold-back voltage)為1.5V時,輸出真?zhèn)€恒定電流調節(jié)率可以達到正負1.75%,其中在恒電流的范圍中的輸出電壓是藉由5V~28V VDD的電壓控制且在輸出電壓越來越低時仍然可以穩(wěn)定恒定輸出電流。如圖5所示,均勻效率可以達到72.3%@115V與71.5%@230V,可以輕易符合“能源之星”2.0等級五的能源規(guī)范(規(guī)范為68.17%的均勻效率)。由于PWM的切換頻率加進了跳頻機制,因此可以將單一頻率的能量打散為多個微調頻率的能量提升整體的EMI能力,如圖6所示可以符合EN55022等級B的EMI規(guī)范。
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案  
圖4.5W充電器采用PSR控制的輸出電壓/電流曲線
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案  
圖5.5W充電器采用PSR控制在不同輸出負載時的效率
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案  
圖6.5W充電器采用PSR控制在不同輸進電壓時的待機損耗
 
飛兆案例分析:高效率充電器電源設計方案
圖7.5W充電器采用PSR控制在230V/50Hz最大輸出瓦數(shù)時的EMI
 
總結
 
隨著全球關注綠色能源的開發(fā),電源的效率也逐漸獲得重視,具有半導體控制的電源IC扮演一個提升效率的重要角色,藉由電源IC嶄新的控制技術使電源能節(jié)省整體的本錢、降低不必要的切換損失與提升EMI的能力,以達到“輕薄短小”的目標。本篇文章敘述一個具有嶄新低級端調節(jié)控制技術的應用在電池充電器上所展現(xiàn)的優(yōu)點,此技術利用采樣變壓器低級真?zhèn)€輔助繞組上的電壓達到輸出真?zhèn)€恒定電流與恒定電壓的調節(jié),這樣的優(yōu)點可以節(jié)省傳統(tǒng)采用次級端反饋線路、光藕合器與次級端偵測電流電阻等組件,因此采用低級端調節(jié)控制IC的充電器是可以提供高效率與低本錢的電源一個最佳解決方案。



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