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設(shè)計實例 :電動自行車鋰電池如何保護(hù)

發(fā)布時間:2013-04-24 責(zé)任編輯:hedyxing

【導(dǎo)讀】鋰電池的使用要求不能過充電、過放電、過電流,否則將降低電池壽命,嚴(yán)重時會導(dǎo)致電池爆炸。因此,需要設(shè)計一款專用保護(hù)電路對每節(jié)電池進(jìn)行管理,以保證鋰電池的正常充放電。本文將完成一款電動自行車鋰電池保護(hù)電路的研究與設(shè)計。

1 設(shè)計需求
   
單個鋰電池型號為RFE—N18650,如圖1所示,標(biāo)稱電壓為3.6V。鋰電池組采用4并10串的結(jié)構(gòu),如圖2所示,標(biāo)稱電壓為36V,標(biāo)稱容量為9Ah。該鋰電池組的保護(hù)要求為:充電上限電壓43V,放電截止電壓27V。

單節(jié)鋰電池
圖1 單節(jié)鋰電池

保護(hù)電路要能實現(xiàn)對每級電池的充放電保護(hù),要求如下:
   
(1)每級電池充電電壓≤4.3 V;
(2)每級電池放電電壓≥2.7 V。
   
鋰電池組工作過程中,還需實現(xiàn)以下功能:
   
(1)負(fù)載短路保護(hù);
(2)躲避電動機(jī)的瞬時啟動電流;
(3)鋰電池組各級電壓在充放電過程中能保持基本均衡。

鋰電池組串級結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 鋰電池組串級結(jié)構(gòu)示意圖

鋰電池組保護(hù)電路實現(xiàn)方案圖
圖3 鋰電池組保護(hù)電路實現(xiàn)方案圖

2 鋰電池保護(hù)電路總體實現(xiàn)方案
   
鋰電池組的保護(hù)電路實現(xiàn)方案如圖3所示,由2塊電路板組成。保護(hù)板1用于監(jiān)視各級鋰電池電壓,通過保護(hù)IC產(chǎn)生保護(hù)信號,例如禁止充電、禁止放電等;保護(hù)板2接收來自保護(hù)板1的控制信號,并驅(qū)動充、放電回路(深色線指示)的通斷。EB+/EB-可以連接負(fù)載或充電器。

3 各部分電路的研究與設(shè)計

3.1 充、放電驅(qū)動電路
   
充、放電驅(qū)動電路采用兩組MOSFET實現(xiàn)控制:充電MOSFET(Q1,Q3,Q5)和放電MOSFET(Q2,Q4,Q6)。Q1~Q6均為增強(qiáng)型N溝道MOSFET,Id=60 A,由于此處開斷頻率并不高,直接采用3個MOSFET并聯(lián)即可,用以增大電流驅(qū)動能力。當(dāng)保護(hù)板1檢測過充電時,將控制充電MOSFET組關(guān)斷,此時電流無法再從Bat10-流向EB-,將禁止充電。但是,由于MOSFET的DS級兩端存在寄生二極管,此時電流還是能從EB-流向Bat10-,實現(xiàn)帶載放電功能。同理,當(dāng)保護(hù)板1檢測過放電時,將控制放電MOSFET組關(guān)斷,此時電流無法從EB-流向Bat10-,無法放電,但仍可正常充電。

充、放電驅(qū)動電路
圖4 充、放電驅(qū)動電路

前三級保護(hù)電路
圖5 前三級保護(hù)電路
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3.2 保護(hù)控制電路
   
此次保護(hù)IC采用了精工公司的S-8209A芯片,內(nèi)置高精度的電壓檢測和延時電路,同時具有通信(級聯(lián))和電量平衡功能。
   
圖5摘取了保護(hù)板1中前三級(1~3級)保護(hù)電路,6~10級保護(hù)電路與此相似。所選取的芯片技術(shù)指標(biāo)如表1所示,對于過充電、電平衡和過放電功能都有其檢測和解除電壓,以確保各狀態(tài)的可靠進(jìn)入和退出。
   
(1)過充電保護(hù)
   
S-8209A在檢測電池兩端電壓高于VCU或充電控制引腳CTLC為高電平時,都將進(jìn)入過充電狀態(tài),且CO輸出高阻,直至電壓低于VCL退出。以第2級為例,當(dāng)S2檢測到第2級鋰電池電壓高于4.25 V時,CO引腳將變?yōu)楦咦瑁珻TLC將被內(nèi)部上拉電阻上拉,導(dǎo)致S1的CO引腳變?yōu)楦咦?,進(jìn)而控制驅(qū)動電路將充電MOSFET組關(guān)斷。
   
通過級聯(lián)控制方式可以實現(xiàn)任何一級鋰電池過充時都將充電回路關(guān)斷的效果。

表1


(2)過放電保護(hù)
   
與過充電相似,S-8209A在檢測電池兩端電壓低于VDL或放電控制引腳CTLD為高電平時,將進(jìn)入過放電狀態(tài),且DO輸出高阻,直至電壓高于VDU退出。級聯(lián)控制方式下任一級鋰電池過放時都將使放電MOSFET組關(guān)斷。

(3)充、放電電量平衡
   
由于鋰電池在生產(chǎn)過程存在著個體差異,無法確保其內(nèi)阻、容量等參數(shù)的一致,因此在充放電過程中各鋰電池的充放電速率、電壓也就無法保證完全相同。電壓的不平衡常導(dǎo)致部分電池充電無法充滿,放電無法放盡,嚴(yán)重影響鋰電池的使用壽命。
   
S-8209A具有充電、放電電量均衡功能。如圖5所示,以第3級電池為例,當(dāng)該級電壓優(yōu)先高于VBU時,S3的CB引腳將驅(qū)動外部MOSFET(Q3)接通一個100 Ω電阻,該電阻對流入第3級電池的充電電流進(jìn)行旁路,以降低其充電速率,從而保證各級電池電壓處于較精準(zhǔn)的均衡狀態(tài)。當(dāng)任何一級電壓高于VBU時,該級保護(hù)IC都將進(jìn)入充電電量均衡狀態(tài),直至電壓低于VBL才退出。
   
在級聯(lián)控制方式下,后級電池的過放電狀態(tài)將通過DO引腳反映至前級,當(dāng)?shù)?級電池電壓低于VDL時,S3將進(jìn)入過放電狀態(tài),S2,S1在CTLD引腳的控制下也將進(jìn)入過放電狀態(tài)。如果此時1,2級電池的電壓都高于VDL,則S2,S1將分別驅(qū)動Q1,Q2導(dǎo)通,兩級電池各通過100 Ω電阻放電,實現(xiàn)放電電量平衡功能,直至電壓低于VDL為止。
   
保護(hù)IC級聯(lián)控制方式可以使后級的過放電狀態(tài)反映至前級,進(jìn)而實現(xiàn)前級的放電電量平衡功能,然而前級的過放電狀態(tài)卻無法反映至后級。為使前級過放電狀態(tài)能反映至后級,設(shè)計了過放電狀態(tài)通信電路,如圖6所示。

過放電狀態(tài)通信電路
圖6 過放電狀態(tài)通信電路

正常狀態(tài)下Q11,Q12導(dǎo)通,S10的CTLD引腳被拉低,S10不受級聯(lián)控制影響,當(dāng)任何一級電池過充電時,圖4中的放電MOSFET組將被關(guān)斷,此時如果電池組仍接負(fù)載,EB-電位與Batl+相同,Q11,Q12關(guān)斷,CTLD被內(nèi)部電阻上拉,S10也進(jìn)入過放電狀態(tài),級聯(lián)控制方式將使所有保護(hù)IC均進(jìn)入過放電狀態(tài),因此電壓高于于VDL的電池組都將實現(xiàn)放電電量平衡,直至接入充電器或電壓低于VDL。
   
(6)短路保護(hù)
   
負(fù)載短路保護(hù)采用了15 A規(guī)格的鉛類保險絲FUSE,位置如圖4所示,斷開時將切斷放電回路。采用鉛類保險絲一方面是由于負(fù)載工作電流較大,電路板要求尺寸較小,無法采用專用熔斷器;另一方面是因為直流電機(jī)在啟動瞬間瞬時電流可達(dá)額定電流的10~20倍,鉛類保險絲可以躲過瞬時的大電流。
   
(7)延時保護(hù)
   
為使電壓的檢測、解除更為可靠、穩(wěn)定,保護(hù)IC提供了延時保護(hù)功能。在最前級芯片S10的CDT引腳處接入電容C11(0.01μF),可產(chǎn)生tDET=10.0×0.01=0.1 s的檢測延時,當(dāng)任何保護(hù)達(dá)到檢測電壓時,均需延遲tDET后方可動作;此外,還有解除延時時間tREL,tREL=tDET /10=0.01 s,當(dāng)任何保護(hù)達(dá)到解除電壓時,也需延遲tREL才能動作。

4 PCB設(shè)計
   
電路板被劃分成兩塊:控制電路板(保護(hù)板1)和驅(qū)動電路板(保護(hù)板2)。檢測電路被布置于保護(hù)板1中,由10片S-8209A及其外圍電路組成,電流小,功耗低,抗干擾能力要求較高;電流回路驅(qū)動被布置于保護(hù)板2中,由充、放電MOSFET組及保險絲組成,要求能夠通斷大電流,功耗大,開關(guān)器件產(chǎn)生的干擾也較大。通過對兩大功能進(jìn)行分離、合理布線、覆銅,最終成品如圖7和圖8所示。

系統(tǒng)總體框圖
圖7 系統(tǒng)總體框圖

完整有效的保護(hù)電路保障鋰電池組的使用壽命更長、更安全、更可靠。

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