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帶過載保護的開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計方案

發(fā)布時間:2011-07-22

中心議題:

解決方案:

  • 帶過載保護的開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計方案論證
  • 帶過載保護的開關(guān)穩(wěn)壓電源硬件設(shè)計
  • 帶過載保護的開關(guān)穩(wěn)壓電源系統(tǒng)運行情況與分析


近年來,隨著我國農(nóng)產(chǎn)品需求量的增加,農(nóng)業(yè)自動化水平的提高,以及大量農(nóng)業(yè)機械、電氣照明和溫控設(shè)備的增加,農(nóng)業(yè)電耗逐年增加,生產(chǎn)成本不斷提高。隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,開關(guān)穩(wěn)壓電源已作為一種較理想的電源為人們所使用,其運用功率變換器進行電能變換,能夠在滿足各種農(nóng)業(yè)用電的前提下,降低電耗,其高效節(jié)能可帶來巨大的農(nóng)業(yè)經(jīng)濟效益。然而當前的農(nóng)業(yè)用開關(guān)穩(wěn)壓電源,雖然體積小,效率高,但輸出電壓的紋波較大 ,難以保證輸出電壓高穩(wěn)定性,常常影響農(nóng)用機械和電氣設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn),反而增加了耗能。為此,本文提出一種新的帶過載保護的開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計方案,能為農(nóng)用大型機械和農(nóng)業(yè)照明設(shè)備電路提供穩(wěn)定的電源,具有比較廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。

1  方案論證

1. 1  DC2DC主回路拓撲電路方案論證
目前,DC2DC 主回路設(shè)計方案可考慮的方案有3 種。
(1) 單端正激式電路。該電路的電路原理圖如圖1 所示。

該方案結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但變壓器鐵心易磁化,MOS 管導通時向負載供電,變壓器并沒有實現(xiàn)充分利用,效率不高,而且輸出電壓紋波大。該方案實現(xiàn)簡單,目前為大部分農(nóng)業(yè)機械和電器設(shè)備采用,但難以保證穩(wěn)定持續(xù)的工作,應(yīng)用效果并不理想。

(2) 全橋整流式電路。圖2 所示為全橋整流式電路。該方案采用了4 個MOS 管,工作時對管同時導通,半周期內(nèi)Q1、Q3 導通,Q2、Q4 截止,然后Q2、Q4 導通,Q1、Q3 截止。這樣的工作方式使每半周期都有2 個MOS 管來分壓,對MOS管的耐壓要求就降低了,適用于高壓場合,但由于使用了4個MOS 管,使得損耗功率增加,開關(guān)損耗同時增加。考慮到農(nóng)業(yè)機械一般功率較大,采用該方案必然降低電能利用率,導致大量的能耗損失。

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( 3) 雙管推挽放大電路。圖3所示為雙管推挽放大電路。該方案采用了2 個MOS 管輪流導通,比采用4 個MOS管損耗低,而且輸出電壓比單端方式的要穩(wěn),為達到設(shè)計所需要的效率,本文選用了該方案。

1. 2  控制方法及方案論證

1. 2. 1  鍵控、穩(wěn)壓及顯示控制
常用的方案有2 種。
(1) 數(shù)字芯片方案。采用數(shù)字電路搭建控制平臺,用tlc4066 與74ls07 通過按鍵用74ls07 計數(shù),并通過4066 來選通分壓電阻的電壓,輸入給PWM芯片,從而控制輸出電壓。用A/ D 采樣給數(shù)碼管顯示,但A/ D 控制不易實現(xiàn)而且顯示部分電路難以實現(xiàn)。
(2) 嵌入式方案。采用51 單片機小系統(tǒng)板對PWM芯片進行控制,并對A/ D 和D/ A 進行控制和采樣。采用以7279 為核心的按鍵掃描顯示模塊進行鍵控和顯示。該方案編程比較容易,控制很方便,顯示也很容易實現(xiàn)。經(jīng)綜合比較考慮,筆者選擇采用嵌入式解決方案。

1. 2. 2  PWM芯片的選取
TL494 是很常用的PWM芯片,但是外圍電路復(fù)雜,缺少圖騰柱式輸出,且驅(qū)動能力不強。而SG3525 芯片的驅(qū)動能力要比TL494 強,性能穩(wěn)定,并且以圖騰柱式輸出,驅(qū)動變壓器設(shè)計簡單,外圍電路比TL494 簡潔。

因此,PWM芯片的設(shè)計中選用SG3525。

1. 2. 3  過流保護自動控制
(1) 純硬件實現(xiàn)自動保護控制。在負載端采樣電壓,通過一個比較器輸出一個電平控制可控硅的導通,由可控硅的狀態(tài)來控制SG3525 的shutdown 端,從而控制輸出狀態(tài)。當負載正常時可控硅關(guān)斷,shutdown 端為低電平,芯片正常工作;當負載過流時,通過取樣電阻給比較器輸出一個高電平,高電平通過一個電容送到一個與可控硅并聯(lián)的三極管基極,使三極管導通,從而關(guān)斷可控硅。該方案邏輯關(guān)系很強,參數(shù)選擇嚴格,不容易實現(xiàn),不適用于該系統(tǒng)。

(2) 軟件實現(xiàn)自動保護控制。在負載端采樣電壓,通過單片機來查詢負載電平的高低控制SG3525 芯片的shutdown 端口來控制輸出,從而達到保護的目的。該方法簡單,且為后續(xù)智能化過載保護的實現(xiàn)提供基礎(chǔ)。通過對該電源電路進行方案論證,該系統(tǒng)的原理圖如圖4 所示。

1. 3  提高效率方法及解決方案
由于損耗主要來源于器件本身以及一些開關(guān)元件的寄生電阻和進行開關(guān)操作時的開關(guān)損耗,因此在設(shè)計電路時要盡量減少損耗元件的個數(shù),選用耗能小的元件,采用比較理想的開關(guān)元件;并且變壓器的選取和繞制也對效率有影響。

1. 3. 1  功放電路解決方案
為了降低損耗只能選用2 個晶體管,并且要求它本身的導通壓降很低,降低了損耗,并且開關(guān)速度很快,讓開關(guān)在瞬間完成,才能夠最大限度地降低開關(guān)損耗和開關(guān)噪聲。

1. 3. 2  變壓器解決方案
選用EI 變壓器,設(shè)置匝數(shù)比為10∶32 ,線徑0. 7 mm,初級雙線并繞,次級單線繞制,這樣能最大限度地提高效率。
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2  硬件設(shè)計

2. 1  開關(guān)管的選取
由于是PWM芯片直接驅(qū)動,因此驅(qū)動電流不大,考慮到效率問題,選用IRF540。它是電壓控制器件,要求驅(qū)動電流很低,并且開關(guān)速度很快,導通電阻很小,這樣既減少了開關(guān)損耗,也降低了本身寄生電阻的損耗。

2. 2  輸入整流二極管的選取
由于集成整流橋用于整流濾波,易引起整流管過熱,其輸出電壓過低,導致負載電壓不穩(wěn)。因此采用共陰極肖特基二極管取代。

2. 3  輸出整流二極管的選取
考慮到效率要求,選用了肖特基二極管,速度快且壓降低。

2. 4  變壓器的繞制方法
選用EI 變壓器,工作頻率為30kHz ,計算匝伏比: N/ V = Ton/ (ΔB ×Ae) ,原邊繞組匝數(shù): Np= Vinmin ×( N/ V) ,副邊繞組匝數(shù): N2 = ( Vo + Vd + Io ×R)×( N/ V) ,設(shè)置的匝數(shù)比為10∶32 ,線徑0. 7 mm,初級雙線并繞,次級單線繞制。該設(shè)計方法能最大限度地提高效率。

2. 5  整流管的輸出穩(wěn)壓
由于18 V 經(jīng)整流濾波后達到25V ,因此選用了耐壓值為1 000μF/ 50 V 的大電容來穩(wěn)壓。

2. 6  LC濾波參數(shù)設(shè)計
根據(jù)電感最大貯能值0. 5 ×L ×I ×I 確定電感峰值電流Imax = Io + 2 ×VoToff / L (Toff 為關(guān)斷時間) ,匝數(shù)N 應(yīng)進行取整,當匝數(shù)少電流大時,應(yīng)盡量避免取半匝的情況。經(jīng)計算后選取電感量為10 mH,電容為4 700μF。

2. 7  保護電路設(shè)計
采用LM358 和LM193 作為過流采樣比較器。若負載過流,比較器輸出高電平給單片機,單片機查詢端口作出判斷給SG3525 的shut 口一個高電平,同時把1 個三極管打通給負載一個5 V 電壓再次檢測負載狀態(tài);若過流拆除通過LM393 比較器給單片機一個高電平,那么單片機給shut 端低電平來開啟SG3525。若未拆除,過載單片機循環(huán)查詢等待拆除。

3  運行情況與分析

在該設(shè)計中,采用的試驗手段及儀器如下。
(1) 輸出電壓調(diào)整范圍的測試。通過51 控制改變DC2DC變換器的電源電壓值,從而達到調(diào)整輸出電壓的目的。用萬用表測試電壓值。
(2) 最大輸出電流的測試。通過調(diào)整負載電阻的值來調(diào)整輸出電流,當負載短路時輸出電流最大。
(3) 電壓調(diào)整率Su 的測試。在給定的輸入電壓從15~21 V 變化時,用5 位半的數(shù)字表分別測出負載電壓的最大變化量,然后除以負載電壓就可以計算出Su。用同樣的方法可以測出Si 。
(4) 輸出電壓紋波Vpp。用交流調(diào)壓器設(shè)定U2 為18 V ,負載電壓為36 V ,電流為2 A 時,用模擬示波器測量紋波電壓峰峰值。
(5)DC2DC 的變換效率。分別用5 位半的數(shù)字表測得負載電壓和電流與DC2DC 變換器的輸入電壓和電流,然后計算出輸入和輸出功率,便可計算出效率。

該系統(tǒng)在實驗室中進行了測試,其測試數(shù)據(jù)表如表1~4所示。


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通過測試,該穩(wěn)壓電源具有過流、過壓保護功能??梢?,該電源的穩(wěn)壓性能指標較高,控制輸出具有可調(diào)性。

結(jié)語

本文設(shè)計的穩(wěn)壓電源采用性能穩(wěn)定常用的PWM 芯片SG3525 來進行反饋調(diào)整穩(wěn)壓,并通過51 單片機來設(shè)定輸出電壓,功放電路采用MOS 管搭建的雙端推挽方式,提高了電源效率。系統(tǒng)測試和運行結(jié)果表明,該穩(wěn)壓電源使控制更加智能化,能夠長期高效,穩(wěn)定的工作,更夠滿足農(nóng)業(yè)機械以及照明設(shè)備電路的持續(xù)工作需要,同時避免了大量的硬件電路設(shè)計,降低了制造成本,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械和照明設(shè)備上具有比較廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景?! ?/p>

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