采用數(shù)據(jù)存儲技術(shù),斷電后參數(shù)不丟失,可保存數(shù)據(jù)長達(dá)10年。
采用射頻電容測量及微控制器技術(shù),可以檢測固體顆粒、粉料和液體(包括導(dǎo)電介質(zhì)和非導(dǎo)電介質(zhì))尤其是可測量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);測量溫度可達(dá)180℃,耐壓可達(dá)4MPa.
能克服探頭上粘附層及物料噴濺對測量的影響。在這些場合,均不會產(chǎn)生誤動作。
只需按動設(shè)定按鍵,即可完成報警點(diǎn)的設(shè)置。設(shè)定按鍵還具有防振動特點(diǎn),避免報警點(diǎn)被不必要地修改。
上限報警方式和下限報警方式可靈活設(shè)置。
采用聚四氟乙烯保護(hù)探極,適用于高溫、高壓環(huán)境。
電容開關(guān)的主要參數(shù)
環(huán)境溫度:-30~70℃;
環(huán)境濕度:≤95%RH;
防護(hù)等級:IP65;
電源:220V.AC±10%或24V.DC±15% ;
繼電器觸點(diǎn)容量:220V.AC/3A或24V.DC/5A;
相對介電常數(shù):ε≥1.6;
延遲時間:0、2、4、8、1 6、3 2秒;
功耗:≤1W;
防爆等級:ExdⅡCT4
電氣接口:M20×1.5;
探極長度:350mm或由用戶指定;
過程溫度:普通-20~80℃;高溫-25~180℃;
過程壓力:-0.1~4.0MPa.
電容開關(guān)的原理
電容開關(guān)采用射頻電容技術(shù),將容器內(nèi)的物位變化量轉(zhuǎn)換成電容變化量,探極作為電容的一個極板,容器壁(或輔助探極)作為另一個極板,通過電子插件把電容量的變化轉(zhuǎn)換成脈沖頻率的變化,由微控制器來完成報警點(diǎn)的設(shè)定和報警動作的實(shí)現(xiàn)。它克服了以往傳統(tǒng)測量方式(如充放電法等)報警精度低、調(diào)校步驟復(fù)雜給用戶帶來的不便,通過一只設(shè)定按鍵來確認(rèn)報警點(diǎn),并將此報警點(diǎn)長期存儲。若需改變報警點(diǎn),只需重新設(shè)定即可。
電容開關(guān)的安裝
電容開關(guān)安裝時應(yīng)根據(jù)探極的不同形式及現(xiàn)場情況采取頂裝(從倉頂垂直安裝)或側(cè)裝(倉壁側(cè)面安裝)。
1、頂裝時,應(yīng)選擇能避開進(jìn)料時物料沖擊的位置安裝,與倉壁距離應(yīng)大于200mm.側(cè)裝時應(yīng)向下傾斜20~30°,以免探極嚴(yán)重掛料。
2、拆裝物位開關(guān)時,不要用手抱住殼體擰動,應(yīng)使用扳手?jǐn)Q動過程連接件。
3、無輔助探極時,應(yīng)保證物位開關(guān)殼體與金屬容器良好接觸(<1Ω)。
電容開關(guān)的應(yīng)用
電容開關(guān)廣泛適用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、食品、制藥、飼料 等行業(yè)的液體、粉料及固體的料位測量與控制。
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