- 待機電流僅為6μA
- 體積也比原有產(chǎn)品小80%左右
- 汽車電子
日本羅姆公司日前開發(fā)出了車載低損耗控制裝置(LDO穩(wěn)壓器),可使汽車發(fā)動機停止時的待機電流(暗電流)降至業(yè)界最低。通過自主電路設計,與原有產(chǎn)品相比,大幅降低了待機電流,可降低處于增加趨勢的發(fā)動機停止時的車輛耗電量,同時還可防止在長期停車及海運出口時發(fā)生電池用光的情況。
穩(wěn)壓器是將汽車發(fā)電機所發(fā)的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟?,以及控制電壓的電子設備部件。羅姆實現(xiàn)了待機電流業(yè)內(nèi)最小的低損耗穩(wěn)壓器,僅為6μA(1μA為100萬分之1A)。與原有產(chǎn)品相比,可使待機電流削減80%。原有產(chǎn)品在負載電流增加時,待機電流也會增加,而新產(chǎn)品的待機電流固定在6μA,當負載電流為100mA時,可削減92%的待機電力。
如果利用穩(wěn)壓器減小電流,不僅易受到外部噪聲干擾,還面臨電路啟動變慢、難以實現(xiàn)小型化等課題。羅姆此次集結(jié)所擁有的技術,依靠采取了噪聲對策的自主電路設計解決了上述問題,體積也比原有產(chǎn)品小80%左右。通過降低待機電流,削減了電池負荷,可應對長時間停止發(fā)動機。
隨著汽車電子化的發(fā)展,如遙控開鎖車門、安全裝置、計算機記憶功能等,發(fā)動機停止時的待機電流也有所增多,電池負擔增加,此次的產(chǎn)品可應對這一情況。通過在多種車載電源中充分利用新產(chǎn)品,可削減包括行駛過程在內(nèi)的車輛整體耗電量,還有望提高燃效。將從9月起以月產(chǎn)20萬個的規(guī)模進行量產(chǎn)。