我們?cè)?jīng)提到，將貼片式 PPTC 器件集成到充電線纜輸入端子中雖然有效解決了手機(jī)充電端口過熱事件，但是仍然有一些待解決的問題。例如，將貼片式 PPTC 放在 PCB 板上需要使用回流焊工藝，而端子和線纜與 PCB 的連接卻必須使用手工焊接工藝。兩種工藝使得一個(gè)小小的線纜接頭制作頗為復(fù)雜。另一方面，手工焊接時(shí)烙鐵的溫度有可能對(duì)已經(jīng)在 PCB 板上的 PPTC 器件造成損傷。而要保證每一個(gè)操作工人都按照符合要求的焊接溫度、焊接時(shí)間進(jìn)行操作，難度非常大。

為此，TE 電路保護(hù)事業(yè)部推出了一種新的保護(hù)產(chǎn)品：埋入式智能保護(hù) PCB 器件 ，它是一種將 PPTC 技術(shù)嵌入到 PCB 板內(nèi)的保護(hù)產(chǎn)品。這樣對(duì)于設(shè)計(jì)者來說，到手的產(chǎn)品就已經(jīng)是一個(gè)集成了保護(hù)功能的 PCB 板了。接下來要做的只是需要將連接器和線纜焊接到這個(gè)保護(hù)板上而已。由此可以省去額外的回流焊工藝成本，也簡(jiǎn)化了制造工藝。下圖為埋入式智能保護(hù) PCB 器件示意圖。
埋入式保護(hù)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

與之前傳統(tǒng)分立元件的保護(hù)方式相比，埋入式保護(hù)技術(shù)還具有許多其他優(yōu)點(diǎn)，包括：
1.手工焊接和注塑對(duì) PPTC 性能的熱影響與分立保護(hù)方式相比要小很多；
2.由于埋入 PCB 板內(nèi)，PPTC 的穩(wěn)定性和可靠性大幅度提高；
3.由于在 PCB 板內(nèi)，消除了板面空間的限制。理論上，PPTC 可在 PCB 尺寸的限制內(nèi)，做得盡量大，由此可增大工作電流。

利用這種埋入式保護(hù)技術(shù)，只需查證充電線端子的 PCB 板內(nèi)是否有 PPTC，廠家就能方便地判定用戶是否使用了標(biāo)配充電器，避免了出廠后的免責(zé)糾紛。

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