中心論題：

• ESD的產生、測試標準
• 探討ESD受沖擊后存在不易被發(fā)現(xiàn)的問題

解決方案：

• MAXIM設計出適應性非常強的結構對器件提供ESD保護
• 嚴格按照步驟進行ESD測試

RS-232接口標準是由電子工業(yè)協(xié)會（EIA）和電信工業(yè)協(xié)會（TIA）制定的，已廣泛應用于低速短距離的計算機終端和外設之間的連接。RS-232標準規(guī)定正負電源代表邏輯0和1，而計算機和終端內部的高低電平來表示邏輯狀態(tài)，所以需要RS-232接口電路提供電平轉換。RS-232接口電路的關鍵特性包括可靠性，低功耗和ESD保護。MAXIM公司最早將自動關斷功能引入RS-232接口電路，把靜態(tài)功耗降低到1μA，1994年首創(chuàng)帶有±15KV靜電保護（ESD）的RS-232接口電路，隨后將這種ESD保護結構應用在3V供電的RS-232接口電路中。在接口電路方面MAXIM處于業(yè)內領先地位，所生產的接口器件具備高可靠性和高品質。下面介紹MAXIM公司在ESD保護方面的特殊優(yōu)勢和產品。

ESD是如何產生的
當兩個物體碰撞或分離時就會產生靜電放電（ESD），即靜態(tài)電荷從一個物體移動到另一個物體。兩個具有不同電勢的物體之間產生靜態(tài)電荷的移動類似于一次很小的閃電過程，當具有足夠高的能量時，將造成半導體器件的損壞。靜電放電（ESD）可能隨時發(fā)生，例如插拔電纜或人體接觸器件的I/O端口，或者是一個帶電的物體接觸半導體器件, 半導體器件觸地,以及靜電場和電磁干擾產生足夠高的電壓引起靜電放電。ESD可損壞與之相連的接口器件，這種故障將導致較高的維修費用并降低產品的內在質量。

為了保護I/O口，使之免受ESD的沖擊，傳統(tǒng)的解決方案是使用昂貴的外部保護器件，如TransZorbsTM，正是認識到對廉價ESD保護方案的市場需求，MAXIM研制開發(fā)了能夠嚴格滿足ESD測試標準的接口芯片。

ESD保護的測試標準
歐洲共同體所規(guī)定的ESD保護有其嚴格的測試標準，從1996年1月已經開始實行，這些標準包括：

• 對于正常工作方式下ESD結構必須完全透明

• ESD過程中不能發(fā)生閉鎖現(xiàn)象

• 必須通過所有相關ESD測試標準：

±15kV ESD人體模式測試標準

±8kV ESD IEC 1000-4-2接觸放電模式測試標準

±15kV ESD IEC 1000-4-2空氣間隙放電模式測試標準

±4kV ESD IEC 1000-4-4電氣快速瞬變/猝發(fā)模式測試標準其中，IEC 1000-4-2與±15kV

人體模式測試標準之間的主要差別在于峰值電流,相同電壓下，IEC 1000-4-2沖擊的吸收電流要比人體模式高出5倍以上。±4kV ESDIEC 1000-4-4電氣快速瞬變/猝發(fā)模式測試標準是模擬產生開關和繼電器的電弧放電結果。MAXIM器件可提供±4kV的保護——兩倍于IEC 1000-4-4標準的±2kV指標。

ESD沖擊后可能存在不易被發(fā)現(xiàn)的問題
RS-232接口電路中的ESD保護結構不僅要通過以上的測試標準，而且需保證通過實際檢測時不發(fā)生交調和反向驅動，一般用戶和IEC測試機構使用傳統(tǒng)的“環(huán)路反饋方法”和“插入方法”進行測試，通常檢測不出這兩個問題。

1）RS-232接口電路中接收器對發(fā)送器產生交調
同類產品RS-232接口電路中的ESD保護結構可能對某種波形的ESD或某個ESD沖擊電壓失效，經過ESD沖擊后造成接收器輸入端和發(fā)送器輸出端之間形成通路，從而導致接收器對發(fā)送器產生交調（圖一）。如果RS-232接口電路中有關斷電路，那么關斷期間經過ESD沖擊后更容易產生交調。產生交調后將導致通信失敗，而且即使關斷工作狀態(tài)下發(fā)送器仍有輸出，導致關斷失效，使對方RS-232處在接收狀態(tài)。

2）RS-232接口電路對電源產生反向驅動
某些RS-232接口電路中的ESD保護結構經過ESD沖擊后可能在輸入端與供電電源Vcc之間形成電流通路（圖二），對其供電電源產生反向驅動。如果供電電源沒有吸入電流的能力，將導致電源電壓Vcc的增加，從而損壞RS-232接口電路和系統(tǒng)內的其它電路。

MAXIM公司ESD保護技術的優(yōu)勢
在現(xiàn)實世界中，ESD所產生的波形可能是各種各樣的，不管是何種波形，MAXIM的工程師設計出了適應性非常強的結構對器件提供ESD保護。因為每個器件的ESD門限不同，每個器件在正常工作狀態(tài)、關斷狀態(tài)和斷電狀態(tài)的ESD門限不同，所以MAXIM公司嚴格按照如下步驟進行測試：

1）從00V開始，每次增加500V對每個器件都用不同極性的電壓沖擊10次。

2）每次沖擊后，檢查電源電流以確保器件沒有閉鎖，檢查發(fā)送器和接收器是否工作正常。

3）重復上述步驟，直到器件損壞或達到ESD測試者的限制要求。

4）用人體方式、IEC 1000-4-2接觸放電、IEC 1000-4-2空氣隙放電以及IEC 1000-4-4 快速/瞬變/脈沖重復上述步驟。

5）分別在正常工作狀態(tài)，關斷狀態(tài)和斷電狀態(tài)下重復測試。