【導(dǎo)讀】只有使用正確的PCB疊層進行構(gòu)建，高速設(shè)計才能成功運行。您的疊層必須正確布置電源和接地層，為信號分配足夠的層，并且所有材料組和銅選擇均能以適當(dāng)?shù)囊?guī)模和成本制造。如果設(shè)計人員能夠獲得正確的疊層，那么在確保信號完整性的情況下布線就會容易得多，并且可以抑制或防止許多更簡單的EMI問題。
只有使用正確的PCB疊層進行構(gòu)建，高速設(shè)計才能成功運行。您的疊層必須正確布置電源和接地層，為信號分配足夠的層，并且所有材料組和銅選擇均能以適當(dāng)?shù)囊?guī)模和成本制造。如果設(shè)計人員能夠獲得正確的疊層，那么在確保信號完整性的情況下布線就會容易得多，并且可以抑制或防止許多更簡單的EMI問題。
為了幫助設(shè)計人員更快地設(shè)計和構(gòu)建支持所需布線和信號完整性的高速疊層，我們?yōu)椴煌悇e的高速疊層編譯了重要資源。
低層數(shù)疊層
更簡單的高速PCB將從4層電路板開始。我堅定認為，2層電路板不應(yīng)該用于支持阻抗控制的高速數(shù)字接口的設(shè)計，因為其無法保證信號完整性或噪聲控制。任何設(shè)計專業(yè)人士均認同這一點。
可以支持高速信號的三種主要類型的4層PCB疊層如下所示。在這些疊層中，選項1可以說是最佳選擇，因為它提供了最大的布線靈活性，并且可以用作雙面電路板。選項2也可用于雙面放置，但它限制了信號的布線位置，因為內(nèi)層可能存在串?dāng)_。選項3適用于有高功率需求，但只能在一層上布線高速信號；被動元件或機械元件仍可以放置在背面層上。
· 詳細了解雙面PCB的最佳4層疊層選項
可支持高速布線的4層PCB疊層示例
如果需要將低速信號放入內(nèi)層等更高的信號數(shù)，則下一步是將選項1擴展到更高的層數(shù)。這將從一個6層疊層開始，其中一個專用電源層和一個信號層被添加到上面選項1所示的疊層中。此疊層之所以有用，有兩個原因：
· 表層適用于受控阻抗高速接口
· 內(nèi)層可以支持大多數(shù)較慢的接口或控制信號
· 電源層可以分成多個大電源軌以支持不同的核心電壓電平
可以使用相同的步驟將疊層擴展到具有高速信號的8層或更多層；下一節(jié)將討論這種類型的PCB疊層。
· 詳細了解可支持高速PCB的6層PCB疊層
適中層數(shù)
在某些時候，電路板疊層會變得非常厚，以至于PCB的總厚度會大于標(biāo)準(zhǔn)值。就制造方面而言，這不是問題；標(biāo)準(zhǔn)層壓過程可以處理超出標(biāo)準(zhǔn)厚度值并達到數(shù)毫米厚度的板。如果您的目標(biāo)是薄板，那么您將需要更薄的層；選項是增強型PTFE層壓板（將在下文討論）或直接轉(zhuǎn)向HDI過程。
適中層數(shù)的電路板（約8層以上）往往會將多個平面層分配給電源，并具有額外的信號層。對于適中層數(shù)的電路板，很少會有簡單的指南可以幫助抑制EMI并確保電源完整性：
· 只要信號不參考該平面層，就可以將電源層分成多個軌道
· 如果有多個電源平面，不要將電源平面堆疊在相鄰的層上，而是用一個GND層將其分開
· 將快速信號放在兩個GND平面之間的內(nèi)層上，不要將其參考有任何拆分的電源平面
· 僅將表層用于快速微帶線，可以使用一些電源布線（如有需要），也可以使用一些GND灌注（如有需要）
這些指南可能會導(dǎo)致您在設(shè)計中添加幾個額外的層，但優(yōu)勢是噪聲控制、電源完整性和信號完整性要好得多。
將層分組到更高層數(shù)的策略
更多高級疊層
在高速PCB設(shè)計的背景下，“更先進”的想法可能意味著很多事情。在高速數(shù)字設(shè)計中，它在層選擇和排列方面可能有兩種可能的含義：
· 支持HDI布線的薄層
· 層數(shù)過高會迫使使用薄層
· 在多層的細間距BGA中進行布線（但不一定要用HDI）
換句話說，您可以擁有非常薄的信號層（例如4密耳）和低層數(shù)的玻璃增強型FR4，或者您可以擁有非常高的層數(shù)，從而迫使采用薄層和可能的替代材料。
這些PCB高速疊層設(shè)計的考量重點是元件所需的線寬和可制造性，而不僅僅是疊層的Dk和Df值。在某些情況下，信號層需要使用低Dk、低Df的層壓板，但并不只是因為損耗較低。在這些設(shè)計中，可制造性和信號完整性至高無上，薄層壓板可以解決具有高層數(shù)和/或薄信號層的高速疊層中的許多挑戰(zhàn)。如今，較薄電路板的主要選擇是增強型PTFE層壓板，其厚度可低于4密耳，從而無需轉(zhuǎn)向最先進的工藝或HDI過程。
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